挑選基準的三個(gè)基本的要求：

(1) 挑選基準應該能確保工件定位精確裝卸便利便利牢靠。(2) 挑選基準與各加工部位的的尺寸核算簡(jiǎn)略。確保加工精度

挑選定位基準6個(gè)準則：

(1) 盡量的挑選規劃基準作為定位基準；

(2) 定位基準和規劃基準不能一致時(shí)，應該嚴格控制定位誤差確保加工精度；(3) 工件需求兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準在一次裝夾定位能完成全部要害精度部位的加工；(4) 所選基準要確保完成或許多的加工內容；(5) 批量加工時(shí)，零件定位基準應盡或許與建立工件坐標系的對刀基準重合；(6) 需求屢次裝夾時(shí)，基準應該前后一致。 加工中心夾具的確認： 1．對夾具的基本要求：(1) 夾緊組織不得影響進(jìn)給，加工部位要打開(kāi)；(2) 夾具在機床上能完成定向裝置；(3) 夾具的剛性與穩定性要好。 2．常用夾具品種：(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤(pán)等；(2) 組合夾具：組合夾具由一套結構現已標準化、尺寸現已規格化的通用元件組合元件所構成；(3) 專(zhuān)用夾具：專(zhuān)為某一項或相似的幾項加工規劃制作的夾具；(4) 可調整夾具：組合夾具與專(zhuān)用夾具的結合，既能確保加工的精度，裝夾更具靈活性；(5) 多工位夾具：可同時(shí)裝夾多個(gè)工件的夾具；(6) 成組夾具：專(zhuān)門(mén)用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工辦法相同或相似的工件的裝夾。數控加工中心機床

加工中心夾具的選用準則：

(1) 在確保加工精度和出產(chǎn)功率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具； (2) 批量加工可考慮選用簡(jiǎn)略專(zhuān)用夾具； (3) 大批量加工可考慮選用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專(zhuān)用夾具； (4) 選用成組工藝時(shí)應運用成組夾具； 4．工件在機床工作臺上的最佳裝夾方位：工件裝夾方位應確保工件在機床各軸的加工行程范圍內，而且使得刀具的長(cháng)度盡或許縮短，進(jìn)步刀具的加工剛性。