拋光機也稱(chēng)為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機帶動(dòng)安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤(pán)高速旋轉，由于拋光盤(pán)和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤(pán)的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無(wú)級變速，施工時(shí)可根據需要隨時(shí)調整。
 

　　無(wú)論是什么精密工件在車(chē)削及銑切加工過(guò)程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響到精加工工序的進(jìn)行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品中決不允許殘余毛刺的存在。
 

　　在機械式去毛刺加工過(guò)程中，根據加工要求和加工條件不同，根據零件的形狀與大小，毛刺的大小也不同，對去毛刺拋光要求也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，對數控全自動(dòng)打磨拋光機的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。
 

　　數控全自動(dòng)打磨拋光機采用日本、德國先進(jìn)全自動(dòng)頻率跟蹤技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了功行式去毛刺拋光機，功行式超精拋光機，功行式鏡面拋光機，功行式去毛刺機，可根據客戶(hù)要求針對零件定制專(zhuān)機。
 

　　可根據各種精密工件外形尺寸大小、精密工件的異形形狀、毛刺大小等要求，選擇針對性的數控全自動(dòng)打磨拋光機，才能達到零件無(wú)碰傷，無(wú)劃傷，毛刺去的均勻。最終達到理想的去毛刺鏡面拋光要求。
 

　　對磨料的要求各不一樣，一般來(lái)說(shuō)，對磨料的基本要求主要有：磨料的選擇，磨料的種類(lèi)、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等，應根據工件材料結構與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來(lái)確定。此外，還應考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟性。