重型數控車(chē)床是一種使用編程控制，以數字指令方式來(lái)完成零件的加工的機械。重型數控車(chē)床是用來(lái)車(chē)削零件的專(zhuān)用設備，也稱(chēng)之為機床或車(chē)床。由床身、工作臺、主軸箱(可選配)及導軌等組成。它可以加工直徑≤25 mm的螺紋鋼、圓簧和其它機械零件。重型數控車(chē)床還能加工軸類(lèi)零件：圓柱、圓錐和其它曲面零件;可車(chē)削溝槽，螺紋及各種圓孔;也可按工藝要求，對軸進(jìn)行銑削和鏜削。
 

　　1、機械原理：機床的工作是通過(guò)工件表面上一系列與加工無(wú)關(guān)的切屑和磨粒(如刀具屑、排屑等)來(lái)完成，這就是所謂的運動(dòng))。加工過(guò)程的目的是：在加工工件時(shí)，由機床自動(dòng)執行編程，使工件達到加工的需要。工件的運動(dòng)是由切屑和磨粒組成的，在機械運動(dòng)中，由切屑形成的切屑向主軸運動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸運轉來(lái)完成加工的目的;主軸電動(dòng)機帶動(dòng)主軸運轉來(lái)帶動(dòng)機床旋轉;機床利用數控裝置將切削加工過(guò)程以程序形式存儲在計算機中，計算機通過(guò)各種方式采集數控裝置處理程序來(lái)控制機床實(shí)現加工要求。在數控機床中，刀具是加工過(guò)程的基本單元之一;而切削速度是加工過(guò)程中根據工件類(lèi)型、形狀及幾何中心位置來(lái)確定的，因而數控機床有一個(gè)很重要的特征——即它是根據加工刀具性能來(lái)設置的(如切削速度、進(jìn)給量等)。
 

　　2、加工方法：在數控加工中，按加工方法可分為車(chē)、銑、鉆、鏜、刨等幾種。按加工原理可分為車(chē)、銑、鏜、刨、鉆、磨等幾種方式，按加工工藝又可分為手工和機械加工兩大類(lèi)。數控加工過(guò)程分為一次裝夾/一次車(chē)削(銑)和多次裝夾/多次銑削(鉆),采用一次裝夾/多次車(chē)削(銑)為例：車(chē)：車(chē)最大外徑的圓(直徑≤25 mm),一般用刀具沿工件軸線(xiàn)方向車(chē)削;銑：銑床最大外徑的圓(直徑≤25 mm);鉆：銑削最大外徑的圓(直徑≤25 mm);磨：磨最大內螺紋直徑與外徑之和;鏜削：鏜床最大內徑與外徑之和達到或超過(guò)允許尺寸;而對圓錐螺紋來(lái)講一般采用徑向磨削和鏜削兩種方法;鉆及其他方法：鉆及其它方法都只能加工圓錐螺紋;在車(chē)與銑并存時(shí)還能銑削其他型面圓孔(如矩形槽等)。
 

　　3、精度等級：數控車(chē)床精度等級是指車(chē)削精度等級。車(chē)削精度等級由車(chē)削主軸精度，車(chē)削夾具精度，刀具偏心度，車(chē)床主軸旋轉精度以及刀架回轉精度等六個(gè)部分組成。其中車(chē)削主軸精度又可分為：普通車(chē)床精度等級和高級車(chē)床精度等級兩個(gè)等級。普通車(chē)床精度等級又分為：粗車(chē)精度等級與精車(chē)精度等級;高級車(chē)床精度等級又分為：超精加工精度等級與精密加工精度等級。車(chē)床一般采用普通車(chē)床和高級車(chē)床兩種形式進(jìn)行加工使用。在車(chē)削平面和孔時(shí)可采用普通車(chē)床來(lái)加工;在車(chē)削零件時(shí)根據工件的尺寸特點(diǎn)選用高級車(chē)床進(jìn)行加工使用。
 

　　4、維護管理：數控車(chē)床的維護管理主要有：維護管理程序;工作臺帳;數控系統監控;機床潤滑管理。為了保證數控車(chē)床能夠正常工作，要對其進(jìn)行日常維護管理。要對刀庫、傳送帶、操作者手冊等檔案資料進(jìn)行整理，按照設備檔案存放條件實(shí)行分類(lèi)整齊保存。對于機床零部件應經(jīng)常檢查和調整，使各部件處于良好的技術(shù)狀態(tài)。在正常使用情況下，應每周檢查和調整一次工作臺的傳動(dòng)系統，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并消除隱患，保證設備的正常運行。要做好生產(chǎn)記錄檔案管理，以備故障發(fā)生時(shí)進(jìn)行分析和處理。應定期對機床進(jìn)行全面檢查、保養和維修，定期對設備做防腐防水處理，防止生銹;保證潤滑油充足、清潔。