1、采用無(wú)級調速系統控制，可輕易調整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調控壓力裝置。上盤(pán)設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計數器，可按加工要求準確設置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數。工作時(shí)可調整壓力模式，達到研磨設定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì )自動(dòng)停機報警提示，實(shí)現半自動(dòng)化操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達到設定的厚度會(huì )自動(dòng)停機，實(shí)現在線(xiàn)控制生產(chǎn)。

3、主機采用調速電機驅動(dòng)，配置大功率減速系統，軟啟動(dòng)、軟停止，運轉平穩。

4、通過(guò)上、下研磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調的研磨運動(dòng)，達到上下表面同時(shí)研磨的高效運作。

5、下研磨盤(pán)可升降，方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，精確控制工件兩面研磨精度和速度。

6、隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤(pán)的平行誤差。

7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān)，目前主要兩種磨料方式加入研磨過(guò)程，一種是外加磨料，也稱(chēng)為游離磨料，它的缺點(diǎn)是上磨盤(pán)磨料供應不足，研磨盤(pán)上磨料分布不均勻，大部分研磨料未參與研磨，成本較高，工藝穩定性較差。另一種是Laptech將磨料固定在研磨盤(pán)中，也稱(chēng)為固著(zhù)磨料，成功解決了上磨盤(pán)磨料供應不足，研磨盤(pán)上磨料分布不均勻的工藝問(wèn)題，研磨成本大幅度下降。

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